English
English Русский

Линия профилирования для производства усиленных стеллажных полок

Профилировочная линия для выпуска усиленных полок впервые была спроектирована, произведена и поставлена клиенту 10 мая 2018 года. Полка с усилителями прямоугольной формы широко используется в системе паллетных и торговых стеллажей. Ширина и длина полки могут быть легко заданы на сенсорном экране. На прессе оснащенном ЧПУ выполняется операция перфорирования с высокой скоростью под управлением современного программного обеспечения. Прокатный стан может также формировать ребра жесткости на профиле полки.
Скорость линии: 6-9 шт/мин
Предел текучести: ≤235Mpa
Материал роликов: SKD11
Толщина штрипса: 0.5 to 1.0mm
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И МЕХАНИЗМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
ОСОБЕННОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И МЕХАНИЗМЫ
Линия состоит из гидравлического размотчика, аппарата сварки концов штрипса, станка для снятия напряжений с листового металла, сервоподачи, механического пресса, направляющего устройства, профилировочного стана, гибочного станка, разгрузочного стола, гидростанции, системы управления PLC, и т.д. В каждой детали использованы хорошо зарекомендовавшие себя надежные компоненты, изготовленные из качественных материалов. Наиболее важные узлы, такие как пневматическая и электрическая системы управления изготовлены компанией - владельцем бренда с мировым именем. Все элементы линии работают надежно, обеспечивая длительное использование, удобную эксплуатацию и легкое обслуживание.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Workflow
1
Размотчик
2
Устройство снятия напряжений
3
Сервоподача
4
Пресс
5
Переворачивающий конвейер
6
Профилировочный стан
7
Устройство подгиба кромки
8
Автоматическая разгрузка
ОСОБЕННОСТИ
РЕГУЛИРУЕМАЯ ШИРИНА ПРОФИЛЯ
Серводвигатель перемещает скользящую по направляющим левую и правую блочную часть профилировщика, чтобы отрегулировать расстояние между прокатными роликами с обеих сторон, изменяя ширину выпускаемого профиля.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТА
Технологическая схема холодного проката разрабатывается в соответствии с техническим заданием заказчика коллективом профессиональных специалистов, имеющих инженерное образование и значительный опыт работы. Для выполнения работ используется импортное ПО COPRA software design (Германия), далее производится проверка технологического процесса профилирования средствами FEA анализа.
ПРОКАТНЫЕ РОЛИКИ
Прокатные ролики имеют комбинаторную структуру, разность скоростей и сопротивление формованию у валков невелики, что дает точность и стабильность процесса профилирования.
ВАЛЫ
Валы, на которых монтируются прокатные ролики, изготовлены из качественной легированной стали, проходят процесс закалки и отпуска. Изготавливаются по чертежам с заданными параметрами допусков в высокоточном машинном центре с ЧПУ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
No. Параметры Единицы Описание
1 Материал для проката Сорт стали   Q300 холоднокатанная сталь, оцинкованная сталь, сталь с цветным покрытием, нержавеющая сталь
Предел текучести MPa ≤235
Толщина мм 0.5 до 1.0
Внутренний диаметр рулона мм 508
Вес рулона T 5
2 Ширина полок мм 300—600
3 Скорость линии шт/мин 6-9
4 Материал роликов   D2 закаленная сталь
5 Привод на ролики   Внешний привод через систему редукторов
6 Операционная система   Windows2000
7 Мощность мотора привода KW 21.5
8 Система управления   PLC автоматическая система контроля
9 Габаритные размеры линии(Д*Ш*B) м 30.0 X 1.3 X 1.0
Сопутствующая продукция
Global classic cases witness quality
Линия профилирования для производства стоек
Mar 25, 2021
Линия профилирования для производства стоек
read more
Линия профилирования для производства прямоугольных балок
Mar 25, 2021
Линия профилирования для производства прямоугольных балок
read more
Профилировочная линия для производства связей
Mar 25, 2021
Профилировочная линия для производства связей
read more
Copyright © 2020 suzhou gz international corporation All Rights Reserved.
Technical Support: Coverweb