Линия профилирования для производства прямоугольных балок

Линия профилирования для производства прямоугольных балок

Эта линия включает в себя размотчик штрипса, станок для снятия напряжений с металла, профилировочный стан, летучий рез, сборку балки из двух половин с вальцовкой или без, разгрузочный стол. Все допуски контролируются центром управления PLC с высокой точностью. Можно быстро изменять размеры прокатываемой продукции. Скорость производственной линии достигает 20 м/мин, что значительно повышает эффективность производственной линии и экономит удельные расходы на оплату труда рабочих. Балка проста в изготовлении, имеет точные размеры и высокую грузоподъемность. Именно данную конструкцию предпочитает большинство клиентов.

Скорость линии: 20м/мин

Предел текучести: ≤345Mpa

Материал роликов: SKD11

Толщина металла: 1.2 to 2.0mm

БЫСТРЫЙ ЗАПРОС

Email:sergeykabakov@corpgz.com

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И МЕХАНИЗМЫ

Линия состоит из гидравлического размотчика, направляющего устройства, станка для снятия напряжений с листового металла, подачи, профилировочного стана, гидравлического летучего реза, вальцовочного устройства, разгрузочного стола, гидростанции, системы управления PLC, и т.д. В каждой детали использованы хорошо зарекомендовавшие себя надежные компоненты, изготовленные из качественных материалов. Наиболее важные узлы, такие как пневматическая и электрическая системы управления изготовлены компанией - владельцем бренда с мировым именем. Все элементы линии работают надежно, обеспечивая длительное использование, удобную эксплуатацию и легкое обслуживание.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

Workflow

Размотчик

Правильный станок

Профилировщик

Гидравлический летучий рез

Система боковой разгрузки

Поворотная платформа

Вальцовочный станок

Разгрузочный стол

ОСОБЕННОСТИ

УСТАНОВКА ШИРИНЫ

Чтобы изменить ширину выпускаемого профиля, необходимо заменить несколько роликов и проставок, всё очень просто. Вы также можете заказать устройство с автоматическим изменением ширины профиля сервоприводами.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТА

Технологическая схема холодного проката разрабатывается в соответствии с техническим заданием заказчика коллективом профессиональных специалистов, имеющих инженерное образование и значительный опыт работы. Для выполнения работ используется импортное ПО COPRA software design (Германия), далее производится проверка технологического процесса профилирования средствами FEA анализа.

ПРОКАТНЫЕ РОЛИКИ

Прокатные ролики имеют комбинаторную структуру, разность скоростей и сопротивление формованию у валков невелики, что дает точность и стабильность процесса профилирования.

ВАЛЫ

Валы, на которых монтируются прокатные ролики, изготовлены из качественной легированной стали, проходят процесс закалки и отпуска. Изготавливаются по чертежам с заданными параметрами допусков в высокоточном машинном центре с ЧПУ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

No.	Параметры		Единицы	Описание
1	Обрабатываемый материал	Сорт стали		SS400/490 и т.д.
		Предел текучести	MPa	235
		Толщина	мм	1.2/1.5/1.7/2.0
		Внутренний диаметр рулона	мм	508
		Вес рулона	T	5
2	Высота балки (ширина профиля)		мм	550
3	Скорость проката		м/мин	20
4	Материал роликов			D2 закаленная сталь
5	Привод на ролики			Внешний привод через систему редукторов
6	Операционная система			Windows2000
7	Мощность мотора привода		KW	около 35
8	Система управления			PLC автоматическая система контроля